Як контролювати якість зварювання гарячим розплавом труб ПЕ?

У процесі зварювання термоплавкою труб з ПЕ необхідно всебічно контролювати її якість, виконувати управлінські роботи для операторів, механічного обладнання, зварювальних матеріалів та зварювального процесу, спиратися на випробувальні роботи та прагнути зменшити зварювальні тріщини та тріщини. В даний час будівельні підприємства Китаю займаються зварюванням гарячим розплавом

Почніть застосовувати ультразвукову технологію тестування для проведення відповідних випробувальних робіт, які дозволять своєчасно виявити проблеми з якістю зварювання всередині ПЕ труб, вжити ефективних заходів для здійснення контролю якості до та під час зварювання та контролювати якість конструкції шляхом огляду після зварювання.

1) Заходи контролю якості перед зварюванням.

Перед зварюванням необхідно добре попрацювати з контролем якості, що може покращити якість роботи. По -перше, для операторів зварювання їх професійна якість та навички повинні суворо контролюватися, а також вони мають мати сертифікати на зварювальну кваліфікацію. Водночас необхідно сформулювати досконалу схему планування управління якістю та побудувати високоякісне підприємство відповідно до його реальних потреб у розвитку

Якісна команда талантів, щоб покращити якість будівництва. Що стосується зварювальної сировини, то повинні бути виконані відповідні національні вимоги до якості. По-друге, у процесі вибору зварювального обладнання необхідно активно застосовувати повністю автоматичний електрозварювальний апарат, щоб він мав функції автоматичної компенсації, автоматичного нагріву та тиску, автоматичного відображення інформації про зварювання, автоматичного огляду та самообслуговування. моніторинг

Автоматичне виявлення, автоматична сигналізація та інші функції для підтримки розвитку зварювальних робіт. По -третє, необхідно науково вибрати процес зварювання та оцінити його. Водночас необхідно стежити за тим, щоб якість розплаву відповідала відповідним нормам та не допускала проблем з якістю. Нарешті, для параметрів процесу зварювання необхідно добре проаналізувати та контролювати їх параметри температури

Температура приготування знаходиться в межах 230 ℃, щоб покращити його якість роботи. Водночас якість труб та фітингів має бути всебічно перевірена. Після того, як якість відповідає відповідним вимогам, слід підготувати зварювальну поверхню, провести очисну обробку та зішкребти оксидний шар.

2) Заходи контролю якості під час зварювання.

У реальних зварювальних роботах необхідно добре попрацювати з управлінням якістю, зменшити неправильну роботу та поступово оптимізувати її робочу систему. По -перше, для полегшення зварювання температуру зварювального апарату необхідно контролювати приблизно на 210 ℃. Крім того, у вітряну або дощову та сніжну погоду це не сприяє зварювальним роботам та уникає надмірної температури

Низьке явище. По -друге, будівельним технікам необхідно працювати в суворій відповідності з відповідними нормативними документами, щоб забезпечити достовірність даних робочих даних. По -третє, надбавку на форму пристосування слід контролювати вище 21 мм, а швидкість роботи та температуру слід контролювати науково, щоб уникнути дефектів зварювання. По -четверте, зварювальне з'єднання потрібно охолоджувати під стабільним тиском (природне повітряне охолодження). Його не можна перемістити або додати тиск. По -п'яте, під час зварювання необхідно стежити, щоб поверхня нагрівальної плити була завжди чистою.

3) Заходи контролю якості після зварювання.

Після завершення зварювальних робіт будівельному підприємству необхідно провести повний огляд зовнішнього вигляду зварювальних деталей та скористатися методом перевірки різання (перевірка вибірки до 5%), щоб вчасно виявити проблеми, що існують у зварювальних роботах . В той же час, фахівці повинні проводити випробування тиском і поєднувати випадковий контроль з комплексним оглядом, таким як здатність до розтягування.

При вимірюванні та випадковому огляді, як тільки будуть виявлені проблеми з якістю, необхідно провести комплексну перевірку, щоб визначити, чи є проблеми на всіх зварювальних деталях.


Час публікації: серпень-09-2021