Чому зварювання термоплавкою труб з ПЕ несправна

Why is the hot melt welding of PE pipe defective

1. Аналіз зварювальних дефектів зварювальника з термоплавкою труб ПЕ

Зварювальний апарат з термоплавкою з ПЕ труб застосовується при монтажі проекту трубної мережі. Діаметр магістральної водопровідної труби більше 63 мм, а товщина стінки більше 5 мм. У процесі зварювання таких елементів труб максимальний тиск води в трубній мережі знаходиться в межах 60 м, і точність зварювання можна не враховувати. Однак у практичній роботі через гірську місцевість. Якщо тиск води, необхідний для місцевості, занадто високий, а технології зварювання недостатньо, з’являться деякі дефекти, тому важко покращити рівень та якість роботи та задовольнити її вимоги до роботи.

1) Дефекти при зварюванні.

Загалом, дефекти формування зварного з'єднання в основному обумовлені відхиленнями в геометрії та структурі опресування, які не можуть відповідати відповідним вимогам.

По -перше, якщо на торці зварювання є плями або сторонні речовини, це призведе до відхилення товщини зварювальної стінки з обох сторін. У разі нерівномірного нагрівання навколо зварювального інтерфейсу виникатиме асиметрія, і розмір не може відповідати відповідним нормам, таким як виїмка, зазор та інші дефекти.

По -друге, якщо кінець зварювального отвору під час зварювання мокрий, зварювання порту не є прозорим і міцним; Або є водяна пара, що призведе до проблем з якістю зварювання та витоків каналів.

По -третє, якщо овальність зварних труб не відповідає відповідним нормам, надійність стикового з'єднання не може бути гарантована, і виникне проблема зсуву.

По -четверте, якщо хід пристосування відхиляється або при плавленні температура і тиск стикування низькі, а час зварювання короткий, якість зварювального інтерфейсу буде знижена. Якщо швидкість приладу висока, або температура та тиск високі, висота зварювальної поверхні є високою або надто широкою, що штучно зменшує ділянку потоку води та зменшує її розрахунковий потік.

2) Проблема мікродефекту.

Мікродефекти - це проблеми якості зварювального інтерфейсу, такі як тріщини, тріщини, погане проникнення тощо.

По -перше, якщо якість гарячого розплаву, що використовується будівельними техніками, погана або є відхилення в витраті, якість труб в стику стикується. Наприклад, коли відхилення в витраті більше, ніж приблизно 0,6 г/10 хв, відбудеться дефект якості зварювального інтерфейсу. Якщо температура плавлення низька або зварювальне середовище погане, також можуть виникнути тріщини та тріщини на поверхні зварювання.

По -друге, у фактичній конструкції торці трубопроводу не паралельні, або торці не повністю зварені за допомогою нагрівальної пластини, що призводить до поганої проникності зварювання.

3) Мікроскопічні дефекти.

Під час фактичних зварювальних робіт через високу температуру нагрівання або тривалий час нагрівання труба окислюється та пошкоджується. У серйозних випадках відбудеться карбонізація з наступним погіршенням матеріалу. Для дефектів зварювання різні проблеми взаємопов'язані. Якщо операторам і технікам не вистачає технічних можливостей та відповідальності

Будь -яке почуття відповідальності, невиконання відповідних робіт відповідно до характеристик обладнання та вимог до зварювання поступово знижуватимуть якість зварювальної техніки.


Час публікації: 03 серпня-20 серпня